ทำความรู้จัก”กระจกสะท้อน” จากเครื่อง Laser Co2

สวัสดีเพื่อนๆ 3DD ทุกคนครับ วันนี้พวกเรามีความรู้มานำเสนอเกี่ยวกับเครื่องเลเซอร์ CO2 โดยแหล่งกำเนิดแสงของ Laser ชนิดนี้มาจากหลอด CO2 โดยทั่วๆไปจะมีกำลัง 30-180Watt โดยมีความยาวคลื่น 10.6 uM (10600 nm) เป็นความยาวคลื่นที่ตาเรามองไม่เห็น ไม่จำเป็นต้องใส่แว่นป้องกัน เลเซอร์ชนิด CO2 จะเป็นเลเซอร์ที่นิยมใช้มากที่สุด ทำงานได้หลากหลาย แต่เน้นไปที่วัสดุอโลหะ

โดยวันนี้เรามาทำความรู้จักกับกระจกสะท้อนว่ามีความสำคัญยังไง เนื่องจากลำแสงมีทิศทางเดียวที่แน่นอน  ลำแสงเลเซอร์จะขนานกันไปตลอด ดังนั้นเมื่อเราต้องการเปลี่ยนทิศทางของลำแสงเราจำต้องใช้กระจกสะท้อนเพื่อเปลี่ยนทิศทางของลำแสง และกระจกที่ใช้จะมีหลายประเภท โดยวันนี้เราจะมารู้จัก

โดยหลักที่นิยมใช้กันมี  2 แบบ

1.กระจกโมลิบดีนัม

กระจกโมลิบดีนัมที่ไม่เคลือบผิว (“Moly”) เป็นกระจกเลเซอร์ที่แข็งแรงที่สุด ทนทานที่สุด และใช้งานได้ยาวนานที่สุดที่มีอยู่ โมลิบดีนัมมีการขยายตัวทางความร้อนต่ำสุดของโลหะที่ใช้ในเชิงพาณิชย์
และจะทนต่ออุณหภูมิที่สูงเกินไปโดยไม่ขยายตัวหรืออ่อนตัวลงอย่างมีนัยสำคัญ มีจุดหลอมเหลว 2,623 °C (4,753 °F) สำหรับการใช้งานอินฟาเรด โมลิบดีนัมที่ไม่เคลือบผิวขัดมันจะมีค่าการสะท้อนแสงในแถบกว้างตามธรรมชาติสูง ประมาณ 98%

กระจกโมลิบดีนัมไม่จำเป็นต้องเคลือบ ด้วยพื้นผิวที่แข็งเป็นพิเศษจะต้านทานการกระเด็นของรอยเชื่อม ควัน เขท่า และเศษซากในกระบวนการ กระจกโมลิบดีนัมสามารถขัดด้วยแปรง แช่ในตัวทำละลายอินทรีย์หรือผงซักฟอกซ้ำๆ

ที่พลังงานพัลส์สูงสามารถทำให้เกิดการหลอมละลายเฉพาะจุดบนผิวหน้าผ่านความเสียหายด้วยเลเซอร์

ในการตัดด้วยเลเซอร์  กระจกเป็นขั้นสุดท้ายของระบบการลำเลียงแสงเลเซอร์จะได้รับการอัพเกรดเป็นกระจกโมลิบดีนั,

ไม่ใช่แค่เลเซอร์ CO2 กำลังสูงที่สามารถใช้ประโยชน์จากกระจกโมลิบดีนัม, เลเซอร์ YAG, โดยเฉพาะระบบเลเซอร์ทางทันตกรรมและศัลยกรรม,
Quantum Cascade Lasers (QCL) สำหรับการตรวจจับก๊าซและสเปกโทรสโกปี อันที่จริง อินฟราเรดที่ต้องการความทนทาน และ
กระจกที่ทนต่อสารเคมีเป็นข้อดีของการใช้แผ่นสะท้อนแสงโมลิบดีนั,

2.กระจกซิลิกอน

ซิลิคอนเป็นวัสดุแข็งน้ำหนักเบา แต่ค่าการนำความร้อนต่ำ และการสะท้อนแสงตามธรรมชาติในแสงอินฟราเรดที่มองเห็นได้นั้นต่ำมาก
ด้วยเหตุนี้ กระจกซิลิคอนจึงมักใช้กับหลอดเลซอร์ที่สะสมในสุญญากาศ

กระจกซิลิคอนมักถูกใช้โดย เครื่องเลเซอร์ CO2 พลังงานต่ำเป็นกระจกพับแบบแบน และในสภาพที่สะอาดซึ่งปราศจากฝุ่นละอองจะที่ไม่ทำให้เกิดการสะท้อนของกระจกแสงเลเซอร์ผิดเพี้ยน
โดยทั่วไปแล้ว กระจกซิลิกอนจะมีความต้านทานความเสียหายด้วยเลเซอร์ 1 ใน 10 ของกระจกที่ทำจากทองแดง

การขัดด้วยสารเคมีของซิลิคอนทำให้พื้นผิวกระจกเรียบเป็นพิเศษ และวัสดุมีความทนทานต่อสารเคมีมาก

ซิลิคอนนั้นเปราะ วัสดุคล้ายแก้ว และไม่สามารถขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรโดยการ มิลลิ่ง การกลึง เป็นต้น
ด้วยเหตุนี้ กระจกที่ทำจากซิลิกอนจึงมีลักษณะเป็นทรงกลมหรือมีรูปทรงที่เรียบง่าย และไม่มีช่องระบายความร้อนด้วยน้ำภายใน
การระบายความร้อนของกระจกซิลิกอนทำได้โดยแผ่นระบายความร้อนด้วยน้ำโดยสัมผัสกับความร้อนที่ด้านหลังกระจก

โดยซิลิคอนถูกใช้สำหรับกระจกมีต้นทุนต่ำและมีปริมาณมาก แต่มีการเติบโตอย่างรวดเร็วของการใช้เป็นเซมิคอนดักเตอร์ที่แข่งขันกันในด้านพลังงานแสงอาทิตย์
เทคโนโลยีชิป ฯลฯ

สารประกอบถ่ายเทความร้อนมักใช้ที่ด้านหลังของกระจกซิลิคอนเพื่อระบายความร้อนไปยังแผ่นทำความเย็น สารประกอบถ่ายเทความร้อนหลายยี่ห้อดูดซับอินฟาเรดได้แรงมาก
และสารตกค้างเพียงเล็กน้อยบนพื้นผิว จะทำให้เกิดการดูดซึมอย่างรุนแรงและการทำลายกระจกอย่างรวดเร็ว

ขอบคุณ

Thank you

information : CR. www.eoc-inc.com

picture : CR.Instructable