เมื่อเราพูดถึงรถยนต์ ปัจจัยหลักนอกจากเครื่องยนต์แล้วจะเป็นในส่วนของช่วงล่าง ซึ่งเราจะเรียกกันว่า เพลา ซึ่งเพลงของรถยนต์มีหลายตำแหน่ง แต่ทุกตำแหน่งย่อมมีการสึกหลอ และทำให้เกิดอันตารายได้สำหรับผู้ใช้งาน ซึ่งการที่เพลาเริ่มสึกหลอส่วนใหญ่ มักจะไปหาช่างทำช่วงล่าง และช่างก็จะถอดเพลาเพื่อไปหาโรงกลึง เพื่อกลึงเพลาใหม่ให้ใช้งานได้มีประสิทธิภาพเหมือนเดิม
![](https://www.print3dd.com/wp-content/uploads/2024/07/Axle-Processing-Machine-2-800x450.jpg)
![](https://www.print3dd.com/wp-content/uploads/2024/07/Axle-Processing-Machine-4-800x450.jpg)
ซึ่งปัจจัยหลักมักจะอยู่ที่เครื่องที่นำมากลึง จำเป็นต้องมีความแม่นยำสูง เที่ยงตรง วันนี้เราเลยจะพามาวัดความเที่ยงตรงของเครื่องกลึง ซึ่งทำมาเพื่อเพลาของรถพ่วงขนาด 10ตัน โดยการใช้ 3D Scanner FreeScan Combo ร่วมกับซอฟต์แวร์ Quicksurface ซึ่งเป็นบทความที่เราแปลมา และให้ความรู้เพิ่มเติม
![](https://www.print3dd.com/wp-content/uploads/2024/07/Axle-Processing-Machine-5-800x450.jpg)
วิธีการวัดเครื่องกลึงเพลา
โดยทั่วไป ช่างเทคนิคจะตรวจสอบเครื่องกลึงเพลาด้วยตนเอง วิธีนี้ใช้เวลานานและมักไม่แม่นยำ การตรวจสอบด้วยตนเองยังต้องใช้ทักษะและประสบการณ์อย่างมาก ทำให้เป็นงานที่ท้าทาย เนื่องจากเครื่องกลึงเพลามีทั้งจุดที่ต้องกึ่งกลาง รวมถึงระนาบในการวางเครื่องและอื่น ๆ
และนั่นถือว่าเป็นการตอบโจทย์อย่างมาก หามีการนำเทคโนโลยีเข้ามาช่วยเหลืออย่าง FreeScan Combo ซึ่งทำงานได้รวดเร็วและยังมีโหมดการรองรับที่หลากหลายเช่นการสแกนในรูปด้านใน การสแกนที่มีความแม่นยำสูง และยิ่งใช้งานกับโปรแกรมที่มีชื่อว่า QuickSurface จะยิ่งทำให้ช่างเทคนิคทำงานได้ง่ายขึ้น
จากนั้นจึงนำการสแกนดังกล่าวที่ได้จากการใช้ FreeScan Combo เข้าสู่ซอฟต์แวร์ QUICKSURFACE เพื่อวัดผล เราตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนต่างๆ โดยเราใช้ 2D sketching feature เพื่อสร้างวงกลมบน โรตารี่เพื่อดูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนหมุนและทำอย่างเดียวกันในส่วนของหัวจับทำให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลาง
![](https://www.print3dd.com/wp-content/uploads/2024/07/Axle-Processing-Machine-7-800x450.jpg)
![](https://www.print3dd.com/wp-content/uploads/2024/07/Axle-Processing-Machine-8-800x450.jpg)
![](https://www.print3dd.com/wp-content/uploads/2024/07/Axle-Processing-Machine-9-800x450.jpg)
เชื่อมต่อจุดศูนย์กลางของแกนหมุนและจุดศูนย์กลางของหัวจับเพื่อให้ได้เส้นตรง (เส้นทึบในภาพ) เปรียบเทียบเส้นทึบนี้กับเส้นเฉลี่ยของตัวนำเครื่องจักรเป็นการประมวลผล (เส้นประในภาพ) เส้นทั้งสองเส้นจะสร้างมุม 0.0764 องศา และข้อผิดพลาดที่ปลายทั้งสองข้างอยู่ที่ประมาณ 1 มม. โดย 1.058 มม. ทางด้านซ้ายและ 1.385 มม. ทางด้านขวา
![](https://www.print3dd.com/wp-content/uploads/2024/07/Axle-Processing-Machine-10-800x450.jpg)
ความแตกต่างของจุดศูนย์กลาง
วัดความแตกต่างของความสูงระหว่างจุดศูนย์กลางของเพลาหมุนและจุดศูนย์กลางของหัวจับชิ้นงาน จุดศูนย์กลางของเพลาจะสูงกว่าจุดศูนย์กลางของหัวจับชิ้นงาน
ประโยชน์ที่สำคัญของการสแกน 3 มิติ
เทคโนโลยีการสแกน 3 มิติมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนมากเมื่อเทียบกับวิธีการวัดด้วยมือ ซึ่งแสดงให้เห็นได้ดังนี้:
ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น : เครื่องสแกน 3 มิติสามารถจับภาพการสแกนที่มีรายละเอียดและแม่นยำสูง ลดความเสี่ยงจากข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการวัด QUICKSURFACE มอบความสามารถในการวิเคราะห์เชิงลึก ช่วยให้วัดผลได้อย่างแม่นยำ
ประสิทธิภาพด้านเวลา : การสแกนและวิเคราะห์สามมิติเร็วกว่าวิธีการด้วยมืออย่างมาก จึงช่วยประหยัดเวลาอันมีค่าได้ รวมภึงมีความละเอียดสูงอย่างมาก
Showing all 5 results
-
BeginnerWifiInfraredColorHandheld Scan
EinStar VEGA สแกนเนอร์ 3มิติไร้สาย Stand Alone All-in-One
ประกาศราคาเร็วๆนี้ Read more -
HotInfraredColorLEDHandheld Scan
EinScan H/H2 – 3D Scanner Hybrid Infrared & White LED
199,000.00 ฿ – 209,000.00 ฿ Select options This product has multiple variants. The options may be chosen on the product page -
HotLaserLEDHandheld Scan
EinScan HX2 – 3D Scanner Hybrid Blue Laser & Blue LED
Original price was: 469,000.00 ฿.359,000.00 ฿Current price is: 359,000.00 ฿. Add to cart -
HotInfraredLaserLEDHandheld Scan
FreeScan Combo – 3D Scanner Hybrid Light Source and Multifunctional
โปรดสอบถามราคา Add to cart -
HotLaserHandheld Scan
FreeScan Trio – Handheld 3D Laser Scanner And Multifunctional
สอบถามเพิ่มเติม Read more